د سختې پروسې په جریان کې، درزونه اکثرا د ستونزو لامل کیږي لکه بیا کار او د پیرودونکي بیرته راستنیدل. د سخت مخي سرفیسنګ د عمومي ساختماني ویلډینګ څخه توپیر لري، او د درزونو قضاوت او توجه هم خورا توپیر لري. دا مقاله د سخت مخ مقاومت لرونکي سرفینګ په پروسه کې د درزونو عام ظاهري تحلیل او بحث کوي.
1. د درزونو معلومول
اوس مهال، په کور دننه او حتی په نړیواله کچه، د سختو سطحو د پوښلو له امله د درزونو لپاره کوم عمومي معیار شتون نلري. اصلي دلیل یې دا دی چې د سختې سطحې پوښاک محصولاتو لپاره د کاري شرایطو ډیری ډولونه شتون لري، او د شرایطو لاندې د تطبیق وړ کریک قضاوت مختلف معیارونه تعریف کول ګران دي. په هرصورت، په مختلفو برخو کې د سخت مخ په وړاندې مقاومت لرونکي ویلډینګ موادو کارولو تجربې سره سم، د کریک ډیری درجې په ترتیب سره ترتیب کیدی شي، په بیله بیا په مختلفو صنعتونو کې د منلو معیارونه:
1. د درز لار د ویلډ بیډ (اوږدوالی درز) سره موازي ده، دوامداره انتقالي درز، د بیس فلز ته غځیدل، درز
تر هغه وخته پورې چې د پورته ذکر شویو درزونو څخه یو یې پوره شي، د دې خطر شتون لري چې د سطحې ټوله طبقه به رالویږي. اساسا، مهمه نده چې د محصول غوښتنلیک څه شی دی، دا د منلو وړ نه دی او یوازې بیا کار او بیا پلورل کیدی شي.
2. یواځی انتقالی درزونه او منقطع شتون لری
د کاري پیسونو لپاره چې د جامد موادو لکه ایسک ، شګو ډبرو او د ډبرو سکرو کانونو سره په تماس کې وي ، سختۍ ته اړتیا ده چې لوړ وي (HRC 60 یا ډیر) ، او د لوړ کرومیم ویلډینګ توکي عموما د سرفیس ویلډینګ لپاره کارول کیږي. د کرومیم کاربایډ کرسټالونه چې په ویلډ بیډ کې رامینځته شوي د فشار خوشې کیدو له امله تولید کیږي. درزونه د منلو وړ دي په دې شرط چې د درز لوري یوازې د ویلډ بیډ (ټرانسورس) ته عمودي وي او منحل وي. په هرصورت، د درزونو شمیر به لاهم د ویلډینګ مصرفي توکو یا سرفیس کولو پروسو ګټې او زیانونو پرتله کولو لپاره د حوالې په توګه وکارول شي.
3. هیڅ کریک ویلډ مالا نشته
د ورک پیسونو لکه فلینګز ، والوز او پایپونو لپاره ، چیرې چې اصلي تماس لرونکي توکي ګازونه او مایعات دي ، د ویلډ بیډ کې درزونو اړتیاوې خورا محتاط دي ، او عموما اړینه ده چې د ویلډ بیډ ظاهري بڼه باید درزونه ونه لري.
د ورک پیس په سطحه لږ درزونه لکه فلینګز او والوز ترمیم یا بیا کار کولو ته اړتیا لري
د سرفیس کولو لپاره زموږ د شرکت GFH-D507Mo والو ځانګړي ویلډینګ مصرفي توکي وکاروئ ، په سطح کې هیڅ درزونه نشته
2. د سختې سطحې د پوښلو په وړاندې مقاومت لرونکي سطحې درزونو اصلي لاملونه
ډیری عوامل شتون لري چې د درزونو لامل کیږي. د سختې سطحې پوښاک مقاومت لرونکي سرفیس ویلډینګ لپاره ، دا په عمده ډول په ګرمو درزونو ویشل کیدی شي چې د لومړي یا دوهم پاس وروسته وموندل شي ، او سړې درزونه چې د دوهم پاس څخه وروسته یا حتی د ټولو ویلډینګ وروسته څرګندیږي.
ګرم کریک:
د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، د ویلډ سیم او تودوخې اغیزمن زون کې فلز د سولیډس لاین ته نږدې د لوړې تودوخې زون ته یخ کیږي ترڅو درزونه رامینځته کړي.
سړه درز:
هغه درزونه چې د سولیډس لاندې تودوخې کې رامینځته کیږي (تقریبا د فولادو د مارټینسیټیک بدلون تودوخې په درجه کې) په عمده ډول په متوسط کاربن فولادو او لوړ ځواک ټیټ الماس فولادو او متوسط الماس فولادو کې پیښیږي.
لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، د سطحې سخت محصولات د دوی د لوړې سطحې سختۍ لپاره پیژندل کیږي. په هرصورت، په میخانیکونو کې د سختۍ تعقیب هم د پلاستیکیت کمښت پایله کوي، دا د ټوټې کیدو زیاتوالی دی. په عمومي توګه، د HRC60 څخه پورته سطحه کول د ویلډینګ پروسې په جریان کې رامینځته شوي تودوخې درزونو ته ډیر پام نه کوي. په هرصورت، د سخت سرفیس ویلډینګ د HRC40-60 ترمنځ سختۍ سره، که چیرې درزونو لپاره اړتیا وي، د ویلډینګ په پروسه کې د انټرګرانولر درزونه یا د ټیټ ویلډ د تودوخې اغیزمن زون ته د پورتنۍ ویلډ بیډ له امله رامینځته شوي مایع او څو اړخیز درزونه مالګه ډیره ستونزمنه ده.
حتی که د ګرمو درزونو ستونزه په ښه توګه کنټرول شي، د سرفیس ویلډینګ وروسته به د سړو درزونو ګواښ سره مخ وي، په ځانګړې توګه د سختې سطحې ویلډ بیډ، چې د سړو درزونو په وړاندې ډیر حساس وي. شدید درزونه اکثرا د سړو درزونو له امله رامینځته کیږي
3. مهم فکتورونه چې په سختو سطحو کې د لباس په وړاندې مقاومت لرونکي درزونه اغیزه کوي او د درزونو د مخنیوي لپاره ستراتیژۍ
هغه مهم فکتورونه چې د سختې سطحې د اغوستلو په بهیر کې د درزونو واقع کیدو په وخت کې کشف کیدی شي په لاندې ډول دي، او د هر فکتور لپاره اړونده ستراتیژۍ وړاندیز شوي ترڅو د درزونو خطر کم کړي:
1. بنسټیز مواد
په سخته سطحه د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي سرفیسنګ باندې د اساس فلزي نفوذ خورا مهم دی ، په ځانګړي توګه د ورک پیسونو لپاره چې د سرفیس ویلډینګ له 2 پرتونو څخه کم وي. د اساس فلزي جوړښت مستقیم د ویلډ مالا ملکیت اغیزه کوي. د موادو انتخاب یو تفصیل دی چې د کار پیل کولو دمخه باید پاملرنه وشي. د مثال په توګه، که چیرې د والو ورک پیس د هدف سختۍ سره نږدې HRC30 وي د کاسټ اوسپنې اساس موادو سره مخ کیږي ، نو سپارښتنه کیږي چې د یو څه ټیټ سختۍ سره د ویلډینګ مواد وکاروئ ، یا د سټینلیس سټیل مینځنۍ پرت اضافه کړئ ، ترڅو په اساسی موادو کې د کاربن مینځپانګې څخه د ویلډ بیډ درزونو خطر ډیرولو څخه مخنیوی وکړئ.
په اساسی موادو کې یو منځنی پرت اضافه کړئ ترڅو د درزیدو خطر کم شي
2. د ویلډینګ مصرفي توکي
د دې پروسې لپاره چې درزونو ته اړتیا نلري ، د لوړ کاربن او لوړ کرومیم ویلډینګ مصرف کونکي مناسب ندي. دا سپارښتنه کیږي چې د مارټینټیټیک سیسټم ویلډینګ مصرف کونکي وکاروي ، لکه زموږ GFH-58. دا کولی شي د کریک څخه پاک مالا سطح ویلډ کړي کله چې سختۍ د HRC58 ~ 60 په څیر لوړه وي ، په ځانګړي توګه د غیر پلانر ورک پیس سطحونو لپاره مناسبه ده چې د خاورې او ډبرې لخوا خورا خړوبونکي وي.
3. د تودوخې داخلول
په ساحه کې ساختمان د موثریت د ټینګار له امله د لوړ اوسني او ولتاژ څخه کار اخلي، مګر په منځنۍ توګه د اوسني او ولتاژ کمول هم کولی شي په اغیزمنه توګه د تودوخې درزونه کم کړي.
4. د حرارت درجه کنټرول
ملټي لیر او ملټي پاس هارډفاینګ ویلډینګ د هر پاس لپاره د دوامداره تودوخې ، یخولو او بیا تودوخې پروسې په توګه پیژندل کیدی شي ، نو د تودوخې کنټرول خورا مهم دی ، د ویلډینګ دمخه تودوخې څخه د سرفیس کولو پرمهال د تودوخې تیریدو پورې کنټرول ، او حتی د یخولو پروسې وروسته. ویلډینګ، ډیر پام ته اړتیا لري.
د سرفیس ویلډینګ دمخه تودوخې او تعقیب حرارت د سبسټریټ کاربن مینځپانګې سره نږدې تړاو لري. دلته سبسټریټ د اساس مواد یا منځنی طبقه او د سختې سطحې لاندې برخه لري. په عمومي توګه، د کاربن د محتوا له امله د سختې سطحې زیرمه شوي فلزات که چیرې محتويات لوړ وي، نو سپارښتنه کیږي چې د سړک تودوخې د 200 درجو څخه پورته وساتي. په هرصورت، په حقیقي عملیاتو کې، د ویلډ بیډ د اوږدې مودې له امله، د ویلډ بیډ مخکینۍ برخه د یوې پاسه په پای کې سړه شوې، او دویم پاس به په اسانۍ سره د سبسټریټ د تودوخې اغیزمن زون کې درزونه رامینځته کړي. . له همدې امله، د ویلډینګ څخه دمخه د چینل تودوخې یا پری تودوخې ساتلو لپاره د مناسب تجهیزاتو نشتوالي کې ، سپارښتنه کیږي چې په څو برخو کې کار وکړي ، لنډ ویلډونه او په ورته برخه کې دوامداره سرفیس ویلډینګ د چینل تودوخې ساتلو لپاره.
د کاربن محتوا او د تودوخې د تودوخې تر مینځ اړیکه
د سرفیس کولو وروسته ورو یخ کول هم یو خورا مهم مګر ډیری وختونه له پامه غورځول شوی ګام دی ، په ځانګړي توګه د لوی ورک پیسونو لپاره. ځینې وختونه دا اسانه ندي چې مناسب تجهیزات ولري ترڅو د یخ کولو سست شرایط چمتو کړي. که چیرې واقعیا د دې وضعیت د حل کولو لپاره کومه لاره شتون ونلري، موږ یوازې کولی شو د بیا کارولو سپارښتنه وکړو د قطع شوي عملیاتو طریقه، یا د سرفیس ویلډینګ څخه ډډه وکړئ کله چې د تودوخې درجه ټیټه وي، ترڅو د سړې درزونو خطر کم کړي.
څلور. پایله
په عملي غوښتنلیکونو کې د درزونو لپاره د هارډ فاینګ اړتیاو کې لاهم د انفرادي تولید کونکو ډیری توپیرونه شتون لري. دا مقاله یوازې د محدودو تجربو پراساس یو ناڅاپه بحث کوي. زموږ د شرکت د ویلډینګ مصرفي توکو سختې سطحې پوښاک مقاومت لړۍ د پیرودونکو لپاره ورته محصولات لري ترڅو د مختلف سختۍ او غوښتنلیکونو لپاره غوره کړي. په هره ولسوالۍ کې د سوداګرۍ سره مشورې ته ښه راغلاست.
د پوښاک مقاومت جامع تختې فابريکې غوښتنلیک
| توکي | د ګازو ساتنه وکړئ | اندازه | اصلي | HRC | کارول |
| GFH-61-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | د پیس کولو څرخونو ، سیمنټو مکسرونو ، بلډوزرونو او نورو لپاره مناسب. |
| GFH-65-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 نوټ: 3.5 | 65 | د لوړې تودوخې دوړو لرې کولو فین بلیډونو ، د چاودنې فرنس تغذیه کولو تجهیزاتو او داسې نورو لپاره مناسب. |
| GFH-70-O | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 ب: 0.3 | 68 | د ډبرو سکرو رولر، غوسټ ریډ، د ترلاسه کولو ګیر، د چاودنې د ډبرو سکرو پوښ، ګرینډر، او داسې نور لپاره د تطبیق وړ. |
د سمنټو په صنعت کې غوښتنلیک
| توکي | د ګازو ساتنه وکړئ | اندازه | اصلي | HRC | کارول |
| GFH-61-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | د ډبرو رولرونو، سیمنټو مکسرونو، او داسې نور د پیسولو لپاره مناسب |
| GFH-65-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 نوټ: 3.5 | 65 | د لوړې تودوخې دوړو لرې کولو فین بلیډونو ، د چاودنې فرنس تغذیه کولو تجهیزاتو او داسې نورو لپاره مناسب. |
| GFH-70-O | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 ب: 0.3 | 68 | د ډبرو رولر پیسولو لپاره مناسب دی، د غاښونو غاښونه، د غاښونو ترلاسه کول، پیسونکي، او نور. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Si: 0.87 Mn: 2.6 مو: 0.53 | 36 | د فلزي څخه تر فلزي پوښلو برخو لکه د تاج څرخونو او محورونو لپاره د تطبیق وړ |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.09 Si: 0.42 Mn: 2.1 Cr: 2.8 مو: 0.43 | 38 | د فلزي څخه تر فلزي پوښلو برخو لکه د تاج څرخونو او محورونو لپاره د تطبیق وړ |
د فولادو پلانټ غوښتنلیک
| توکي | د ګازو ساتنه وکړئ | اندازه | اصلي | HRC | کارول |
| GFH-61-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | د نبات فرنس بارونو د سینټر کولو لپاره مناسب ، د غاښونو غاښونه ، د اغوستلو مقاومت لرونکي پلیټونه ، او داسې نور. |
| GFH-65-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W:1.368 نوټ: 3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 ب: 0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.24 Si: 0.65 Mn: 1.1 Cr: 13.2 | 52 | په دوامداره کاسټینګ بوټو او ګرمو رولینګ بوټو کې د کاسټ کولو رولونو ، رسولو رولونو ، سټیرینګ رولونو او نورو لپاره مناسب |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Si: 0.42 Mn: 1.1 Cr: 13.4 مو: 1.1 V: 0.16 نوټ: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.25 Si: 0.45 Mn: 2.0 Cr: 5.8 Mo:0.8 V: 0.3 W:0.6 | 51 | د چپکونکي لباس ضد ملکیتونه ، د فولادو پلیټ فابریکې سټیرینګ رولونو لپاره مناسب ، پنچ رولونه او د فلزاتو ترمینځ د پوښ برخو |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.36 Si: 0.64 Mn: 2.0 ني: 2.9 Cr: 6.2 مو: 1.35 V: 0.49 | 52 |
د ماین پاکۍ غوښتنلیک
| توکي | د ګازو ساتنه وکړئ | اندازه | اصلي | HRC | کارول |
| GFH-61-0 | د ځان ساتنه | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | د کیندنې ، سړک سر ، غوره کولو او نورو لپاره د تطبیق وړ. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.5 Si: 0.5 Mn: 0.95 ني: 0.03 Cr: 5.8 Mo:0.6 | 58 | د ډبرې تحویلي کندې په اړخ کې د سرفیس ویلډینګ لپاره مناسب |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | ج: 2.2 Si: 1.7 Mn: 0.9 Cr: 11.0 مو: 0.46 | 46 | د فلزاتو تر مینځ د برخو اغوستلو لپاره مناسب |
د والو غوښتنلیک
| توکي | د ګازو ساتنه وکړئ | اندازه | اصلي | HRC | کارول |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 ني: 0.1 Cr: 13 Mo:0.01 | 40 | د والو سیل کولو سطح سرفیس ویلډینګ لپاره مناسب |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 ني: 0.1 Cr: 13 Mo:0.01 | 58 | د لوړ corrosiveness سره د والوز سرفیس ویلډینګ لپاره مناسب |
| GFH-D547Mo | لاسي ریښې | 2.6 3.2 4.0 ۵.۰ | C: 0.05 Mn: 1.4 Si: 5.2 مخ: ۰.۰۲۷ S: 0.007 ني: 8.1 Cr: 16.1 مو: 3.8 نوټ: 0.61 | 46 | د لوړې تودوخې لپاره مناسب ، د لوړ فشار والو سرفیس ویلډینګ |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
د پوسټ وخت: دسمبر-26-2022